塑料粉碎機的發(fā)明于我們的生活和工業(yè)生產(chǎn)都是非常重要的，它的誕生讓我們不再為塑料的污染頭疼，塑料粉碎機運轉的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學(xué)會(huì )分析和處理粉碎機系統的常見(jiàn)故障，并在短期內予以排除，盡快恢復生產(chǎn)，就顯得物別重要。

一、塑料粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。

但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì )造成粉碎機的整體振動(dòng)。

1、電機轉子與粉碎機轉子不同心。可左、右移動(dòng)電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。

2、塑料粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

3、粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內部的平錘片質(zhì)量不均勻。

4、原有的平衡被破壞。電機修理后須做動(dòng)平衡試驗，以保證整體的匹平衡。

5、塑料粉碎機系統的地腳螺栓松動(dòng)或基礎不牢，在安裝或維修時(shí)，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動(dòng)。

二、軸承過(guò)熱

軸承是塑料粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產(chǎn)效率。設備運行過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理。

1、2個(gè)軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會(huì )使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

2、軸承內潤滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著(zhù)使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長(cháng)其使用壽命。

3、軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì )引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設備運轉中，就會(huì )發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。