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耐磨陶瓷襯板
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耐磨陶瓷襯板

耐磨陶瓷是以AL2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷,再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)/無機(jī)粘合劑組合而成的產(chǎn)品。


類別:

陶瓷散堆填料


耐磨陶瓷襯板的特點(diǎn)

1. 硬度大

其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

2. 耐磨性能極好

經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定,其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下,可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。

3. 重量輕

其密度為3.6-3.9g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

4. 粘接牢固、耐熱性能好

耐磨陶瓷片較好采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼,可確保陶瓷在高溫下長期運(yùn)行不脫落。

每一種工程陶瓷材料都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),因此必須針對陶瓷使用的工況進(jìn)行充分的分析和研究。使用條件不滿足,陶瓷將無法達(dá)到預(yù)期的使用效果。一般情況下影響陶瓷性能的主要因素如下:

1. 使用溫度范圍及變化;

2. 腐蝕介質(zhì);

3. 受力情況;

4. 硬顆粒碰撞入射角;

5. 粒子沖蝕強(qiáng)度

在所有的陶瓷材料中,主要使用氧化鋁以及碳化硅陶瓷兩種。氧化鋁陶瓷對一般的腐蝕和磨蝕具有極高的抵抗能力,而且性能價格比較高,適合絕大多數(shù)場合使用。而燒結(jié)碳化硅只在更高溫度,更高韌性以及耐磨性要求條件下才會考慮使用。

 


10×5×1.5mm,10×10×1.5mm;

10×10×3mm,15×15×3mm;

17.5×17.5×3mm,20×20×3mm;

20×20×5mm,50×60×6mm;

50×60×8mm ,120×80×25mm。

并可根據(jù)需要定制加工各種異型件,高精度耐磨件以及陶瓷金屬復(fù)合件。


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